Od materiału do rzemiosła: analiza łatwego w oczyszczeniu i utrzymanie konstrukcji wieloproduktowej szafki termicznej

1. Wybór materiałów dla łatwego do czyszczenia konstrukcji
Łatwa do czyszczenia wydajności Multi-Product Thermal Szafts opiera się na ich wyborze materiałów. Materiały wysokiej jakości mogą nie tylko oprzeć się penetracji zanieczyszczeń pokarmowych, ale także wytrzymać test częstego czyszczenia i dezynfekcji. Wysokiej klasy szafki termiczne wyświetlają na ogół 304 stali nierdzewne z żywnością jako główny materiał strukturalny. Ten stop zawierający 18% chrom i 8% nikiel ma doskonałą odporność na korozję. Folia pasywacyjna utworzona na jego powierzchni może skutecznie zapobiec reakcjom utleniania i unikać rdzy. W porównaniu ze zwykłą stalą ze stali nierdzewnej 201, 304 stal nierdzewna działa lepiej w oporności kwasowej i alkalicznej oraz odporności na wżery, i jest szczególnie odpowiednia do scen z kontaktem z kwaśnymi pokarmami lub stosując detergenty zawierające chlor.

Przezroczysta część termicznej szafki wyświetlacza zwykle wykorzystuje oporne na ciepło szkło temperowane o grubości 8-12 mm. Po specjalnym obróbce cieplnej twardość powierzchni tego materiału może dotrzeć do Mohs 6 lub nowszych i nie jest łatwo porysować zastawa stołowa lub narzędzia do czyszczenia.

Jeśli chodzi o niemetaliczne części szaf wyświetlacza izolacji termicznej, łatwy w czyszczeniu konstrukcji nie jest również oszczędzany. Standardowe tworzywa inżynierskie ABS są najczęściej stosowane w obszarach styku żywności. Gładkość powierzchni Wartość RA tego materiału może sięgnąć poniżej 0,2 μm, który jest bliski poziomu gładkości stali nierdzewnej, ale waga jest zmniejszona o 60%. Zamiast tradycyjnej gumy na paski uszczelniające szafkę jest zwykle stosowane. Ma nie tylko szerszy zakres odporności na temperaturę (-40 ℃ ~ 200 ℃), ale także nie jest łatwy do starzenia się i stwardnienia, utrzymuje długoterminowe uszczelnienie i zapobiega gromadzeniu się brudu w lukach.

Często pomijane są rozważania dotyczące czyszczenia i konserwacji materiałów izolacyjnych. Materiały izolacyjne o niskiej jakości, takie jak polistyren (EPS), są łatwe do wchłaniania wilgoci i rasy pleśni, podczas gdy niektóre wysokiej klasy szafki wyświetlacze wykorzystują zamkniętą piankę poliuretanową (PU) o gęstości ponad 40 kg/m3. Przewodnictwo cieplne jest nie tylko niskie jak 0,022 W/(m · k), ale także prawie nie absorbuje wody, eliminując ukryte niebezpieczeństwo wewnętrznego pleśni.

Ostatnią linią obrony w wyborze materiału jest proces obróbki powierzchni. Chociaż stal nierdzewna 304 jest odporna na korozję, nadal wymaga dodatkowej ochrony w środowiskach z długotrwałym kontaktem z solą i kwaśnymi substancjami. Obróbka powierzchni obejmuje polerowanie elektrolityczne (EP) i fizyczne osadzanie pary (PVD). Polerowanie elektrolityczne wzbogaca zawartość chromu na powierzchni stali nierdzewnej, tworząc gęstszą folię pasywacyjną; PVD może odkładać super twarde powłoki, takie jak tytanowy azotek na powierzchni, zwiększając twardość o ponad 3 razy. Chociaż procesy te zwiększają koszty produkcji o 15-25%, mogą skrócić czas czyszczenia szafki wyświetlacza o ponad 40%, ze znacznymi długoterminowymi korzyściami ekonomicznymi.

2. Projektowanie konstrukcyjne i optymalizacja czyszczenia
Strukturowa konstrukcja szaf wyświetlacza izolacji termicznej wieloodukcyjnej ma nie mniej wpływ na łatwą wczyszczoną wydajność niż wybór materiału. Doskonała konstrukcja może wyeliminować sanitarne martwe zakątki i uprościć proces czyszczenia. Nowoczesne szafki wyświetlacze zwykle wykorzystują zintegrowaną technologię formowania. Ciało szafy powstaje przez zginanie całego kawałka płyty ze stali nierdzewnej, a tradycyjne zakręty, które należy splikać, są zmieniane na przejścia łukowe, o promieniu zwykle nie mniejszym niż 20 mm. Ten projekt jest nie tylko piękny, ale co ważniejsze, eliminuje problem gromadzenia się brudu w stawach kątowych.

Projektowanie systemu drenażowego szafki wyświetlacza izolacji termicznej jest kluczowym ogniwem w czyszczeniu i konserwacji. Koryto drenażowe w tradycyjnym designie często staje się hodowcą mikroorganizmów, podczas gdy nowa szafka wyświetlacza przyjmuje w pełni przechyloną konstrukcję podwozia z nachyleniem nie mniej niż 3 °, oraz ukrytym kanałem drenażowym, aby upewnić się, że woda skondensowana i przepełniona płyn zostaną szybko osuszone do pudełka w zbieranie wody.

Modułowa konstrukcja wewnętrznych komponentów szafki na izolację termiczną znacznie upraszcza proces głębokiego czyszczenia. Odłączane części, takie jak stojaki na wyświetlacze, półki i lampy, są wyposażone w bez narzędzia struktury szybkiego uwalniania, które można zdemontowane w ciągu 30 sekund. Struktura wspornika półki na ogół przyjmuje „typ wspornikowy” zamiast tradycyjnego typu filaru, eliminując martwy narożnik u korzenia filaru, który jest trudny do czyszczenia

Humanizowany projekt detali dodatkowo poprawia wydajność czyszczenia. W tym: ukryte zawiasy, aby uniknąć akumulacji oleju; Odłączane tace olejowe w celu ułatwienia czyszczenia ociekających płynów; Pokrywa kurzu magnetycznego, które automatycznie pokrywają powierzchnię wyświetlacza w godzinach nie-biznesowych; oraz szczeliny do przechowywania narzędzi czyszczenia zintegrowane z boku szafki.

3. Technologia obróbki powierzchni i proces przeciwbakteryjny
Technologia oczyszczania powierzchniowych szaf wyświetlacza izolacji termicznej wieloodstruktowej rozwinęła się z prostej powłoki ochronnej do wielofunkcyjnego rozwiązania, które integruje łatwe czyszczenie, przeciwbakteryjne i piękne. Zastosowanie technologii powlekania w dziedzinie gabinetów wyświetlania izolacji termicznej oznacza postęp obróbki powierzchni.

Odporność na zużycie jest ważnym wskaźnikiem oceny trwałości obróbki powierzchni. Powierzchnia szaf wyświetlacza izolacji termicznej musi wytrzymać codzienne zużycie, takie jak wełna stalowa i detergenty. Komercyjne szafki na wyświetlacze często stosują również lokalne zabiegi wzmacniające do łatwo zużytych części, takich jak klamki drzwi i krawędzie półki, takie jak laserowe okładziny cząstek węglików wolframowych, aby utworzyć szczególnie trwałą warstwę ochronną. Chociaż technologie te zwiększają koszty lokalne, znacznie przedłużają okres ważności leczenia powierzchniowego i mają znaczące ogólne korzyści ekonomiczne.

Projektowanie związku między kolorem a czyszczeniem jest szczegółem, który można łatwo przeoczyć. Badania wykazały, że określone kolory mogą skutecznie obejmować wspólne plamy pokarmowe, takie jak głębokie kolory szampana, rzadziej pokazują plamy wody i plamy oleju niż standardowa stal nierdzewna. Nowoczesna technologia oczyszczania powierzchni może osiągnąć ponad 90% pokrycia kolorów RAL, umożliwiając handlowcom dopasowanie systemu wizualnego marki przy jednoczesnym utrzymaniu łatwej do czynienia wydajności.